Отвод 90 градусов стальной размеры гост 17375 2001


Отводы стальные ГОСТ 17375-2001

Отводы крутоизогнутые предназначены для плавного соединения магистралей под углом 90С. По способу изготовления могут быть сварными и бесшовными. Это определяет дальнейшее использование отводов для агрессивных или неагрессивных сред. Оба вида отводов изготавливаются из бесшовных или прямошовных труб методом горячей штамповки или протяжки.В магистралях с постоянно меняющимся давлением проводимой среды, при небольших проходах и в тех местах, где нужно максимально снизить гидравлическое сопротивление, применяются бесшовные отводы.

При выборе отводов нужно учитывать условия, в которых они будут эксплуатироваться.

1. Область применения Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R ≈ 1,5 DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380. Требования пункта 4.1 и раздела 5 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001. Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

3. Определения, обозначения и сокращения

Термины, их определения, обозначения и сокращения - по ГОСТ 17380.

4. Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Рисунок 1 Таблица 1 - Отводы исполнения 1 (Размеры в миллиметрах)
DN D T F = R H С В Масса, кг, отвода с θ
45° 90° 180°
15 21,3 2 28 14 56 38 0,02 0,04 0,08
3,2 0,03 0,06 0,12
4 0,04 0,07 0,14
20 26,9 2 29 14 58 43 0,03 0,06 0,11
3,2 0,04 0,08 0,17
4 0,06 0,1 0,2
25 33,7 2,3 38 18 76 56 0,05 0,11 0,21
3,2 0,08 0,16 0,32
4,5 0,09 0,19 0,38
32 42,4 2,6 48 23 96 69 0,1 0,19 0,39
3,6 0,13 0,26 0,52
5 0,17 0,35 0,6
40 48,3 2,6 57 29 114 82 0,13 0,26 0,53
3,6 0,18 0,36 0,72
5 0,24 0,47 0,95
50 60,3 2,9 76 35 152 106 0,25 0,5 0,99
4 0,33 0,67 1,3
5,6 0,5 0,89 1,8
65 76,1 2,9 95 44 190 133 0,4 0,79 1,6
5 0,72 1,5 2,9
7,1 0,9 1,8 3,6
80 88,9 3,2 114 51 228 159 0,6 1,2 2,4
5,6 1 2,1 4,1
8 1,4 2,8 5,7
100 114,3 3,6 152 64 304 210 1,2 2,4 4,7
6,3 2 4 8
8,8 2,8 5,4 11
125 139,7 4 190 79 380 260 2 4 8
6,3 3,1 6,2 12
10 4,8 9,6 19
150 168,3 4,5 229 95 457 313 3,2 6,5 13
7,1 5,1 10 20
11 7,7 15 31
200 219,1 6,3 305 127 610 414 8 16 32
8 9,9 20 40
12,5 14 31 61
250 273 6,3 381 159 762 518 12 25 50
10 19 39 78
300 323,9 7,1 457 190 914 619 20 40 80
10 28 56 111
350 355,6 8 533 222 1066 711 24 57 114
11 39 78 156
400 406,4 8,8 610 254 1220 813 41 82 165
12,5 58 117 234
450 457 10 686 286 1372 914 59 119 237
500 508 11 762 318 1524 1016 81 162 323
600 610 12,5 914 381 1828 1219 133 266 531
700 711 - 1067 444 2134 1422 - - -
800 813 - 1219 507 2238 - - - -
900 914 - 1372 570 2744 - - - -
1000 1016 - 1524 634 3048 - - - -

Примечания 1 Масса приведена для справок.

2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.

Таблица 2 - Отводы исполнения 2 (Размеры в миллиметрах)
DN D Т F = R W Н С В Масса отвода с θ = 90°, кг
25 32 2 38 22 18 76 56 0,1
2,5 0,2
3 0,2
3,5 0,2
32 38 2 48 28 23 96 69 0,2
2,5 0,2
3 0,2
3,5 0,3
4 0,3
40 45 2,5 60 35 25 120 83 0,3
3 0,3
3,5 0,4
4 0,4
5 0,5
50 57 2,5 75 43 80 150 104 0,4
3 0,5
3,5 0,6
4 0,7
4,5 0,7
5 0,8
5,5 0,9
6 1
65 76 3 100 57 41 200 138 0,8
3,5 1
4 1,1
4,5 1,3
5 1,4
5,5 1,6
6 1,7
7 2
8 2,2
80 89 3 120 69 50 240 165 1,2
3,5 1,4
4 1,5
4,5 1,7
5 1,9
5,5 2,1
6 2,3
7 2,7
8 3
100 102 3,5 150 87 62 300 201 2,1
4 2,4
4,5 2,6
5 2,9
6 3,4
7 3,9
8 4,5
9 5
10 5,5
108 3,5 204 2,2
4 2,5
4,5 2,8
50 3,1
6 3,6
7 4,1
8 4,7
9 5,3
10 5,8
114 3,5 207 2,2
4 2,6
4,5 2,9
5 3,3
6 3,8
7 4,4
8 5
9 5,7
10 6,1
125 133 3,5 190 110 79 380 257 3,3
4 3,8
4,5 4,3
5 4,8
6 5,7
7 6,5
8 7,4
9 8,2
10 9,1
11 10
12 11
150 159 4 225 130 93 450 305 5,4
4,5 6,1
5 6,7
6 8,1
7 9,4
8 11
9 12
10 13
11 14
12 16
13 17
14 18
168 4 5,6
4,5 6,4
5 7,1
6 8,5
7 9,8
8 11,2
9 12,5
10 14
11 15
12 16
13 17,5
14 19
200 219 5 300 173 124 600 410 13
6 15
7 17
8 20
9 22
10 25
11 27
12 29
13 32
14 34
15 37
16 39
17 42
18 44
250 273 6 375 217 155 750 512 23
7 27
8 31
9 35
10 39
11 43
12 46
13 50
14 54
15 58
16 61
17 66
18 70
20 78
22 85
300 325 7 450 260 186 900 613 39
8 45
9 50
10 56
11 61
12 66
13 72
14 77
15 82
16 87
17 92
18 96
20 107
22 118
24 130
26 141
28 150
350 377 9 525 303 217 1050 714 68
10 75
11 83
12 90
13 97
14 104
15 112
16 119
18 133
20 147
22 161
24 175
26 188
28 201
30 214
32 228
400 426 8 600 346 248 1200 813 78
9 87
10 97
11 107
12 117
13 126
14 135
15 145
16 154
17 164
18 173
20 192
22 210
24 230
26 249
28 268
30 286
32 306
34 324
500 530 9 750 433 310 1500 1015 138
10 153
11 168
12 183
13 198
14 212
15 227
16 242
17 256
18 270
20 298
22 327
24 356
26 385
28 413
30 440
32 467
34 494
36 520
600 630 9 900 519 373 1800 1215 198
10 219
11 245
12 261
13 282
14 302
15 324
16 345
17 366
18 387
20 429
22 471
24 513
26 554
28 595
30 636
32 678
700 720 9 1000 577 404 2000 1360 248
10 275
11 302
12 329
13 356
14 383
15 410
16 436
17 462
18 489
20 542
22 595
24 647
26 698
28 750
30 801
32 852
800 820 9 1200 693 485 2400 1610 339
10 376
11 413
12 450
13 487
14 524
15 561
16 598
17 636
18 670
20 743
22 815
24 887
26 959
28 1030
30 1101
32 1171

Примечания 1 Масса приведена для справок.

2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

Примеры условных обозначений: - отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4: Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001 - отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001 - отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001 - то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора: Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001 4.2 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ. 4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

5. Технические условия

Технические условия - по ГОСТ 17380.

snabrr.ru

ГОСТ 17375-2001 исполнение 1

Наименование Отводы крутоизогнутые бесшовные
Условное давление Ру, МПа до 16
Условный диаметр Dy, мм 15-500, 700, 800
Температура t, °С от -70 до +450
Угол гиба, гр 30, 45, 60, 90, 180
Радиус гиба 1,5 Dy
Материал 20, 09Г2С и др.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами.

Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

 

Примеры условного обозначения:

Отвод с углом гиба 45° исполнения 2, D=159 мм, T=4,0 мм, Тв=6,0 мм из стали марки 20:

Отвод 45-159-4/6  ГОСТ 17375-2001

Отвод с углом гиба 90° исполнения 2, D=57 мм, T=5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-57-5-09Г2С  ГОСТ 17375-2001

Отводы ГОСТ 17375-2001 (исполнение 1) Отводы с углом 60° исполнения 1 не предусматриваются.

DN  Т  F=R  Н  С  В  Масса отвода 
45° 90° 180°
 15  21,3 2,0  28  14  56  38 0,02 0,04 0,08
3,2 0,03 0,06 0,12
4,0 0,04 0,07 0,14
 20  26,9 2,0  29  14  58  43 0,03 0,06 0,11
3,2 0,04 0,08 0,17
4,0 0,06 0,10 0,20
 25  33,7 2,3  38  18  76  56 0,05 0,11 0,21
3,2 0,08 0,16 0,23
4,5 0,09 0,19 0,38
 32  42,4 2,6  48  23  96  69 0,10 0,19 0,39
3,6 0,13 0,26 0,52
5,0 0,17 035 0,60
 40  48,3 2,6  57  29  114  82 0,13 0,26 0,53
3,6 0,18 0,36 0,72
5,0 0,24 0,47 0,95
 50  60,3 2,9  76  35  152  106 0,25 0,50 0,99
4,0 0,33 0,67 1,30
5,6 0,50 0,89 1,80
 65  76,1 2,9  95  44  190  133 0,40 0,79 1,60
5,0 0,72 1,50 2,90
7,1 0,90 1,80 3,60
80 88,9 3,2 114 51 228 159 0,60 1,20 2,40
5,6 1,00 2,10 4,10
8,0 1,40 2,80 5,70
100 114,3 3,6 152 64 304 210 1,20 2,40 4,70
6,3 2,00 4,00 8,00
8,8 2,80 5,40 11,00
125 139,7 4,0 190 79 380 260 2,00 4,00 8,00
6,3 3,10 6,20 12,00
10,0 4,80 9,60 19,00
150 168,3 4,5 229 95 457 313 3,20 6,50 13,00
7,1 5,10 10,00 20,00
11,0 7,70 15,00 31,00
200 219,1 6,3 305 127 610 414 8,00 16,00 32,00
8,0 9,90 20,00 40,00
12,5 14,00 31,00 61,00
250 273,0 6,3 381 159 762 518 12,00 25,00 50,00
10,0 19,00 39,00 78,00
300 323,9 7,1 457 190 914 619 20,00 40,00 80,00
10,0 28,00 56,00 111,00
350 355,6 8,0 533 222 1066 711 24,00 57,00 114,00
11,0 39,00 78,00 156,00
400 406,4 8,8 610 254 1220 813 41,00 82,00 165,00
12,5 58,00 117,00 234,00
450 457,0 10,0 686 286 1372 914 59,00 119,00 237,00
500 508,0 11,0 762 318 1524 1016 81,00 126,00 323,00
600 610,0 12,5 914 381 1828 1219 133,00 266,00 531,00
700 711,0 - 1067 444 2134 1422 - - -
800 813,0 - 1219 507 2238 - - - -
900 914,0 - 1372 570 2744 - - - -
1000 1016,0 - 1524 634 3048 - - - -

Определение

Отводы - это соединительные детали, которые используются для изменения направления потока рабочей среды в трубопроводах.  

Способы изготовления

Отводы крутоизогнутые изготавливаются из бесшовных и прямошовных труб методом протяжки и штамповки.

Технологический процесс изготовления крутоизогнутых цельнотянутых отводов обеспечивает получение отводов с одинаковой толщиной стенки по сечению вне зависимости от радиуса изгиба отвода и даёт возможность изготовления отводов с малыми радиусами изгиба и небольшой толщиной стенки, а так же высокую производительность и качество получаемых отводов.  

Технические характеристики

Отводы изготавливаются из углеродистой, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей с углами гиба 45, 60, 90 и 180 градусов.

Самыми популярными являются детали с углами 45° и 90°. Практически во всех системах поворот трубы не является оригинальным, и индивидуальные решения требуются лишь в единичных случаях.

Отводы крутоизогнутые 90 гр имеют радиус гиба трубы не более 1,5 DN, вследствие чего обладают небольшим весом и габаритами и применяются для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке). Чаще всего изготавливаются такие отводы по ГОСТ 17375-2001 из труб методом штамповки или горячей протяжки по рогообразному сердечнику. Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв. 

Применение

В зависимости от типа материала, из которого изготовлен отвод, его можно применять для сред различной степени агрессивности. Существует несколько видов стали, подходящей для изготовления отводов – от обычной стали до легированной, нержавеющей, обладающей большим запасом для рекордной износостойкости.

Детали из углеродистой или низколегированной стали применяют на трубопроводах общего назначения.

Суровые условия эксплуатации, такие как водяной пар или химические соединения, требуют использования высоколегированной нержавеющей стали. Такие стальные отводы обладают повышенной устойчивостью к коррозии. Впрочем, устойчивость к окислению – еще не главный их плюс. Как правило, подобные стальные конструкции очень прочны, и при правильном монтаже повреждения герметичности на стыках трубы и отвода системе не угрожает разгерметизация в 100% случаев.

Отводы стальные также можно использовать для создания из нескольких деталей единого трубопровода.

Нормативная документация

Все отводы выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Наличие отметки о соответствии стандарту – своеобразный «гарантийный талон» для покупателя. Градус поворота отвода стального может быть различным и определяется ГОСТом.

Существует единая система государственной стандартизации(ГОСТ 30753-2001 «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D», ГОСТ 17375-2001 «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D»), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения отводов.

Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартные отводы и их разновидности, которые смогут работать при высоких давлениях (Pу 25, 32, 40, 63, 100, 160 МПа), криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладают повышенной надежностью, способны монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ. Эти документы специально разрабатываются для выпуска таких видов изделий.

После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.

old.metallservices.ru

Отводы ГОСТ 17375-2001

Отводы ГОСТ 17375-2001

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали радиусом изгиба R=1,5DN с углом изгиба 45°, 60°, 90°, отводы Ø38х3, Ø76,1х4 с углом изгиба 180°. Отводы 1 исполнения с условным проходом DN 25-300 мм, отводы исполнения 2 с условным проходом DN 25-500 мм. Предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Ростехнадзора России с условным давлением PN (Ру) до 16 МПа и температуре от минус 70°С до +450°С. Вся продукция может поставляться с оцинкованным покрытием по DN 200 включительно.

DN - Условный проход; D – наружный диаметр торцов отводов; T - толщина стенки отвода на торцах диаметра D; Tв – толщина стенки отводов в неторцевых сечениях; С - размер между центрами торцов отводов с Θ=180°; В - размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с Θ=180°; F - размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с Θ=90; Н - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=45°; R - радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=60°; Θ - угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.

Примеры условных обозначений:

- отвода с Θ = 45°, исполнения 2, D = 159,0 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159 х 4/6 ГОСТ 17375-2001 - отвода с Θ = 90°, исполнения 2, D = 57,0 мм, Т= 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001 - отвода с Θ = 90°, исполнения 2, D = 57,0 мм, Т= 5,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора

Отвод П90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Технические характеристики:

Отводы исполнения 1 угол изгиба 45°, 60°, 90°.

DN D, мм T, мм R=F, мм
25 33.7 2,3 3,2 38
32 42,4 3,6 48
40 48,3 3,6 57
50 60,3 4,0 76
65 76,1 2,9 5,0 95
80 88,9 3,2 5,6 114
100 114,3 3,6 6,3 152
125 139,7 6,3 190
150 168,3 7,1 229
200 219,1 8,0 12,5 305
250 273.0 6,3 10,0 381
300 323.9 7,1 10,0 457
400 406.4 8,8 12,0 610

Отводы исполнения 1, угол изгиба 180°

DN D, мм T, мм R=F, мм С, мм В, мм
40 48,3 3,6 57 114 82
65 76.1 4.0 95 190 133

Отводы исполнения 2, угол изгиба 180°

DN D, мм T, мм R=F, мм С, мм В, мм
32 38 3,0 48 96 69

Отводы исполнения 2 Угол изгиба   45°, 60°, 90°.

DN D, мм T, мм R=F, мм
25 32 2,0 2,5

3,0

38
32 38 2,0 2,5 3,0

3,5

48
40 45 2,5 4,0 60
50 57 3,0 3,5 4,0 5,0

6,0

75
65 76 3,5 4,0 5,0

6,0

100
80 89 3,5 4,0 5,0 6,0

8,0

120
100 102 4,0 150
100 108 4,0 5,0 6,0 8,0

10,0

150
100 114 4,0 6,0 8,0 9,0

10,0

150
125 133 4,0 5,0 6,0

8,0

190
150 159 4,0 4,5 6,0 8,0 9,0 10,0

12,0

225
150 168 8,0 14,0 225
200 219 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0

17,0

300
250 273 7,0 8,0 10,0 12,0 16,0

18,0

375
300 325 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0

16,0

450
400 426 8,0 9,0 10,0 12,0

16,0

600
500 530 9,0 10,0 11,0

12,0

750

Отправить заявку online Отправить заявку по факсу или по e-mail

www.mrt1.ru

ГОСТ 17375-2001 ИСО 3419-81 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D (R ≈ 1,5 DN)

Конструкция

Москва Стандартинформ

2010

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН ОАО «Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии

2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

Изменение № 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

3. Стандарт соответствует ИСО 3419-81 «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части конструкции отводов

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 мая 2002 г. № 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 17375-83

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2009 г.) с Изменением № 1, принятым в апреле 2007 г. (ИУС 7-2007)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D (R ≈ 1,5 DN)

Конструкция

Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. Sharply curved bends type 3D (R ≈ 1,5 DN). Design

Дата введения 2003-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R ≈ 1,5 DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.

Требования пункта 4.1 и раздела 5 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

3. Определения, обозначения и сокращения

Термины, их определения, обозначения и сокращения - по ГОСТ 17380.

4. Конструкция и размеры

4.1. Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Рисунок 1

Таблица 1 - Отводы исполнения 1

Размеры в миллиметрах

DN

D

T

F = R

Н

С

В

Масса, кг, отвода с θ

45°

90°

180°

15

21,3

2,0

28

14

56

38

0,02

0,04

0,08

3,2

0,03

0,06

0,12

4,0

0,04

0,07

0,14

20

26,9

2,0

29

14

58

43

0,03

0,06

0,11

3,2

0,04

0,08

0,17

4,0

0,06

0,10

0,20

25

33,7

2,3

38

18

76

56

0,05

0,11

0,21

3,2

0,08

0,16

0,32

4,5

0,09

0,19

0,38

32

42,4

2,6

48

23

96

69

0,10

0,19

0,39

3,6

0,13

0,26

0,52

5,0

0,17

0,35

0,60

40

48,3

2,6

57

29

114

82

0,13

0,26

0,53

3,6

0,18

0,36

0,72

5,0

0,24

0,47

0,95

50

60,3

2,9

76

35

152

106

0,25

0,50

0,99

4,0

0,33

0,67

1,30

5,6

0,50

0,89

1,80

65

76,1

2,9

95

44

190

133

0,40

0,79

1,60

5,0

0,72

1,50

2,90

7,1

0,90

1,80

3,60

80

88,9

3,2

114

51

228

159

0,60

1,20

2,40

5,6

1,00

2,10

4,10

8,0

1,40

2,80

5,70

100

114,3

3,6

152

64

304

210

1,20

2,40

4,70

6,3

2,00

4,00

8,00

8,8

2,80

5,40

11,00

125

139,7

4,0

190

79

380

260

2,00

4,00

8,00

6,3

3,10

6,20

12,00

10,0

4,80

9,60

19,00

150

168,3

4,5

229

95

457

313

3,20

6,50

13,00

7,1

5,10

10,00

20,00

11,0

7,70

15,00

31,00

200

219,1

6,3

305

127

610

414

8,00

16,00

32,00

8,0

9,90

20,00

40,00

12,5

14,00

31,00

61,00

250

273,0

6,3

381

159

762

518

12,00

25,00

50,00

10,0

19,00

39,00

78,00

300

323,9

7,1

457

190

914

619

20,00

40,00

80,00

10,0

28,00

56,00

111,00

350

355,6

8,0

533

222

1066

711

24,00

57,00

114,00

11,0

39,00

78,00

156,00

400

406,4

8,8

610

254

1220

813

41,00

82,00

165,00

12,5

58,00

117,00

234,00

450

457,0

10,0

686

286

1372

914

59,00

119,00

237,00

500

508,0

11,0

762

318

1524

1016

81,00

162,00

323,00

600

610,0

12,5

914

381

1828

1219

133,00

266,00

531,00

700

711,0

-

1067

444

2134

1422

-

-

-

800

813,0

-

1219

507

2238

-

-

-

-

900

914,0

-

1372

570

2744

-

-

-

-

1000

1016,0

-

1524

634

3048

-

-

-

-

Примечания

1. Масса приведена для справок.

2. Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.

Таблица 2 - Отводы исполнения 2

Размеры в миллиметрах

DN

D

T

F = R

W

Н

С

В

Масса отвода с θ = 90°, кг

25

32

2,0

38

22

18

76

56

0,1

2,5

0,2

3,0

0,2

3,5

0,2

32

38

2,0

48

28

23

96

69

0,2

2,5

0,2

3,0

0,2

3,5

0,3

4,0

0,3

40

45

2,5

60

35

25

120

83

0,3

3,0

0,3

3,5

0,4

4,0

0,4

5,0

0,5

50

57

2,5

75

43

30

150

104

0,4

3,0

0,5

3,5

0,6

4,0

0,7

4,5

0,7

5,0

0,8

5,5

0,9

6,0

1,0

65

76

3,0

100

57

41

200

138

0,8

3,5

1,0

4,0

1,1

4,5

1,3

5,0

1,4

5,5

1,6

6,0

1,7

7,0

2,0

8,0

2,2

80

89

3,0

120

69

50

240

165

1,2

3,5

1,4

4,0

1,5

4,5

1,7

5,0

1,9

5,5

2,1

6,0

2,3

7,0

2,7

8,0

3,0

100

102

3,5

150

87

62

300

201

2,1

4,0

2,4

4,5

2,6

5,0

2,9

6,0

3,4

7,0

3,9

8,0

4,5

9,0

5,0

10,0

5,5

108

3,5

204

2,2

4,0

2,5

4,5

2,8

5,0

3,1

6,0

3,6

7,0

4,1

8,0

4,7

9,0

5,3

10,0

5,8

114

3,5

207

2,2

4,0

2,6

4,5

2,9

5,0

3,3

6,0

3,8

7,0

4,4

8,0

5,0

9,0

5,7

10,0

6,1

125

133

3,5

190

110

79

380

257

3,3

4,0

3,8

4,5

4,3

5,0

4,8

6,0

5,7

7,0

6,5

8,0

7,4

9,0

8,2

10,0

9,1

11,0

10,0

12,0

11,0

150

159

4,0

225

130

93

450

305

5,4

4,5

6,1

5,0

6,7

6,0

8,1

7,0

9,4

8,0

11,0

9,0

12,0

10,0

13,0

11,0

14,0

12,0

16,0

13,0

17,0

14,0

18,0

168

4,0

5,6

4,5

6,4

5,0

7,1

6,0

8,5

7,0

9,8

8,0

11,2

9,0

12,5

10,0

14,0

11,0

15,0

12,0

16,0

13,0

17,5

14,0

19,0

200

219

5,0

300

173

124

600

410

13,0

6,0

15,0

7,0

17,0

8,0

20,0

9,0

22,0

10,0

25,0

11,0

27,0

12,0

29,0

13,0

32,0

14,0

34,0

15,0

37,0

16,0

39,0

17,0

42,0

18,0

44,0

250

273

6,0

375

217

155

750

512

23,0

7,0

27,0

8,0

31,0

9,0

35,0

10,0

39,0

11,0

43,0

12,0

46,0

13,0

50,0

14,0

54,0

15,0

58,0

16,0

61,0

17,0

66,0

18,0

70,0

20,0

78,0

22,0

85,0

300

325

7,0

450

260

186

900

613

39,0

8,0

45,0

9,0

50,0

10,0

56,0

11,0

61,0

12,0

66,0

13,0

72,0

14,0

77,0

15,0

82,0

16,0

87,0

17,0

92,0

18,0

96,0

20,0

107,0

22,0

118,0

24,0

130,0

26,0

141,0

28,0

150,0

350

377

9,0

525

303

217

1050

714

68,0

10,0

75,0

11,0

83,0

12,0

90,0

13,0

97,0

14,0

104,0

15,0

112,0

16,0

119,0

18,0

133,0

20,0

147,0

22,0

161,0

24,0

175,0

26,0

188,0

28,0

201,0

30,0

214,0

32,0

228,0

400

426

8,0

600

346

248

1200

813

78,0

9,0

87,0

10,0

97,0

11,0

107,0

12,0

117,0

13,0

126,0

14,0

135,0

15,0

145,0

16,0

154,0

17,0

164,0

18,0

173,0

20,0

192,0

22,0

210,0

24,0

230,0

26,0

249,0

28,0

268,0

30,0

286,0

32,0

306,0

34,0

324,0

500

530

9,0

750

433

310

1500

1015

138,0

10,0

153,0

11,0

168,0

12,0

183,0

13,0

198,0

14,0

212,0

15,0

227,0

16,0

242,0

17,0

256,0

18,0

270,0

20,0

298,0

22,0

327,0

24,0

356,0

26,0

385,0

28,0

413,0

30,0

440,0

32,0

467,0

34,0

494,0

36,0

520,0

600

630

9,0

900

519

373

1800

1215

198,0

10,0

219,0

11,0

245,0

12,0

261,0

13,0

282,0

14,0

302,0

15,0

324,0

16,0

345,0

17,0

366,0

18,0

387,0

20,0

429,0

22,0

471,0

24,0

513,0

26,0

554,0

28,0

595,0

30,0

636,0

32,0

678,0

700

720

9,0

1000

577

404

2000

1360

248,0

10,0

275,0

11,0

302,0

12,0

329,0

13,0

356,0

14,0

383,0

15,0

410,0

16,0

436,0

17,0

462,0

18,0

489,0

20,0

542,0

22,0

595,0

24,0

647,0

26,0

698,0

28,0

750,0

30,0

801,0

32,0

852,0

800

820

9,0

1200

693

485

2400

1610

339,0

10,0

376,0

11,0

413,0

12,0

450,0

13,0

487,0

14,0

524,0

15,0

561,0

16,0

598,0

17,0

636,0

18,0

670,0

20,0

743,0

22,0

815,0

24,0

887,0

26,0

959,0

28,0

1030,0

30,0

1101,0

32,0

1171,0

Примечания

1. Масса приведена для справок

2. Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

Примеры условных обозначений:

- отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:

Отвод 90-1-139,7´4-TS4 ГОСТ 17375-2001

- отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:

Отвод 45-159´4/6 ГОСТ 17375-2001

- отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-57´5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

- то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Отвод П90-57´5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.

4.3. Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

5. Технические условия

Технические условия - по ГОСТ 17380.

Ключевые слова: трубопроводы, детали трубопроводов, отводы трубопроводов, конструкция, размеры



files.stroyinf.ru


Смотрите также