Наливные полимерные промышленные полы


Промышленные полимерные полы

Оставить заявку

Нужна заливка пола?

+7 (495) 182-44-77 Главная > Выбор пола > Промышленные полимерные полы

Любое современное производство предполагает агрессивное воздействие на окружающие предметы. В первую очередь это касается напольного покрытия, поскольку нет таких отраслей промышленности, в которых на полы что-нибудь не падает, не льется, по ним ничего не катится или не скользит.

Промышленные полимерные полы

Все это требует от напольных покрытий, применяемых в любых предприятиях, особых свойств:

  • промышленный пол должен быть прочным к различным воздействиям: механическим, химическим, динамическим, статическим;
  • должен быть устойчивым к истиранию и различным видам загрязнений;
  • иметь антискользящие и гидроизолирующие свойства – для повышения безопасности работников;
  • быть экологически чистым;
  • иметь достойный внешний вид.

Как правило, в качестве основания на промышленных предприятиях, таких как производственные цеха различных отраслей промышленности, автомастерских, гаражах, выступает бетонный пол различной степени твердости и различного качества. Также основанием может служить керамическая напольная или тротуарная плитка либо камень. В любом случае эти основания должны быть дополнительно надежно защищены от воздействий. Существуют два основных варианта такой дополнительной защиты:

  • рулонное покрытие, например – линолеум или подобные материалы;
  • наливное покрытие, которое после нанесения становится единым с основанием.

Следует заметить, что рулонные покрытия применяются редко либо в тех местах, где их износ меньше, например, в офисных помещениях. Основное же распространение получили наливные промышленные полы.

Наливные полы – основа безопасности любого производственного процесса

Наливные полы

Материалом для основы любого современного промышленного пола служат различные полимеры, которые и придают наливным полам необходимые свойства:

  1. Выдерживают практически любые нагрузки, в том числе от строительной, такелажной и погрузочной техники, многоярусных стеллажей или разнообразного оборудования, на них установленного.
  2. Устойчивостью к любым видам агрессивных жидкостей: топливу, маслам и смазкам, разнообразным агрессивным жидкостях, при это все эти загрязнения легко убираются и не оставляет следов.
  3. Устойчивость к истиранию позволяет гарантировать срок службы от 10 лет и больше.
  4. Дают возможность быстрого, незаметного и качественного ремонта, причем как больших поверхностей, так и небольших сколов и трещин, образующихся от ударов тяжелыми предметами, например, упавшим инструментом.
  5. Благодаря качественно подобранным наполнителям пластичны и устойчивы к вибрации от работающего оборудования, например, станков, а также – к перемещающейся по таким полам технике, например, в складских помещениях.
  6. Являются экологически чистым материалом, не выделяющим вредных для человека и окружающей среды испарений.
  7. Имеют широкий температурный режим эксплуатации, поскольку зачастую в цехах промышленных предприятий отопления в холодное время нет, а летом стоит жара, кроме того, работающее оборудование может само по себе иметь высокий температурный режим.
  8. Удобны для уборки и санитарной обработки – их можно мыть любыми химически активными и абразивными жидкостями, моющими средствами. Причем делать это возможно как вручную, так и механизированным способом – клининговыми машинами.
  9. Наливной промышленный пол пожаробезопасен – при падении на него металлических предметов, например, инструмента, не высекаются искры, что особенно важно на производствах, связанных с различными легковоспламеняющимися веществами и жидкостями. В этом отношении полимерные полы наилучшим образом удовлетворяют нормам пожарной безопасности.

Разновидности наливного пола

Наливной эпоксидный пол

Как и любые другие строительные материалы, наливные полы различаются между собой по нескольким признакам.

По толщине защитного слоя полимерные полы делятся на три группы:

  • пропитка бетонного основания специальными полимерными лаками. Толщина его – не более 1 мм, и по своей сути наносится для увеличения срока службы обычной бетонной плиты в условиях с небольшими промышленными нагрузками;
  • тонкое покрытие – слой наливного пола составляет от 1 до 3 мм. Наиболее широко применяется на предприятиях со средней нагрузкой на бетонное основание. Полимерное покрытие наносится в несколько слоев до достижения необходимой толщины, после чего пол готов к эксплуатации;
  • полноценный высоконаполненный наливной пол получается при заливке основания слоем толщиной до 8 мм и способен выдерживать практически любые нагрузки. В обязательном порядке наносится на подготовленное основание и должен устраиваться специалистами во избежание нарушений технологии во время изготовления.

В зависимости от основы наполнения полимерные полы делят на такие категории:

– эпоксидный пол состоит из двух основных компонент: смолы и ее отвердителя. Нанесение такого пола требует соблюдения температурного режима – от +5 градусов. Это важно для соблюдения технологических условий и качественного отвердевания полимера. Внешний вид такого пола – гладкий, глянцевый, напоминающий оргстекло. В силу слабой эластичности состава в эпоксидный наливной пол вносят добавки в виде кварцевого стекла, что также уменьшает и стоимость.

– полиуретановый пол имеет меньшую твердость, однако гораздо более пластичен. Внешний вид такого покрытия схож одновременно с резиной и пластмассой. Наилучшим местом применения считаются поверхности, подверженные постоянной вибрации и ударам.

– метилметаакрилатный пол  относительно новая разработка, характеризующаяся высокой скоростью отвердения и отличными эксплуатационными характеристиками. Отличаются высокой стойкостью к любым воздействиям: химическим и физическим, перепадам температур, имею наилучшие показатели долговечности и достаточно эластичны. Могут использоваться уже через 3 часа после заливки и широко применяются для складских и производственных помещений различных отраслей промышленности.

Для улучшения эксплуатационных свойств во все виды наливных полов могут вводиться армирующие добавки, изменяющие структуру поверхности.

Основание – важная составляющая часть

Несмотря на то, что в разведенном виде любые наливные полы представляют собой густую жидкость, впитывающуюся в основание пола, их консистенцию и состав следует подбирать исходя из типа самого основания. От этого также зависит и способ подготовки основы.

Бетонный пол, керамическая, мозаичная и тротуарная плитка требует лишь тщательной очистки от пыли и грязи, а также высушивания для лучшего схватывания.

Упрочненный бетон в силу его гладкости необходимо обработать дробеструйным способом для наилучшей адгезии с полимерным составом.

Фибрированный бетон обрабатывают отжигом и последующей зачисткой во избежание отслаивания наносимого полимерного пола.

Гиспсовый пол желательно снять до бетонного основания, поскольку схватываемость наливного пола с ним невелика.

Наливыные полы, которые уже были в употреблении, также желательно зачистить до основания, либо, как минимум, — зачистить абразивными инструментами на несколько миллиметров. Любой наливной пол образует ровную, гладкую, монолитную поверхность. При этом наливные полы имеют и нивелирующую способность – устраняю все неровности и дефекты основания (это не относится к пропитке и тонкослойному покрытию, которые лишь подчеркивают недостатки).

  • Заказать

    расчет?
  • Отправить

    заявку?
  • Заказать

    звонок?

pol-zalivka.ru

Эпоксидные наливные полы

Строительство складов, паркингов, заводов и других промышленных объектов содержат необходимость монтажа хорошего пола. Есть разные виды напольных покрытий. Широкое распространение в этой области получили полимерные наливные полы, они часто применяются для монтажа износостойких полов. В современной промышленности они применяются намного чаще. Из наливных полимерных материалов нужно отметить эпоксидные, они часто используются из-за хорошей стойкости к абразиву и не высокой стоимостью по сравнению с метилметакрилатами.По сравнению с другими строительными материалами, эпоксидные наливные полы имеют ряд отличных характеристик которые их выделяют из общего рынка строительных материалов. Полимерный пол является бесшовным, с отсутствием стыков. Основание после покрытия финишным слоем совершенно зеркальное и не проницаемое, что сильно облегчает эксплуатирование пола. Эпоксидные наливные полы удобны в эксплуатации в операционных, кафе и офисах. Ниже мы разберем более тщательно достоинства эпоксидных наливных полов и способ монтажа покрытия.

Плюсы и минусы эпоксидных наливных полов.

Наливные эпоксидные полы имеют в себя ряд положительных свойств. Эпоксидный полимер — это эпоксидная смола, которая затвердевает в следствии механического перемешивания с отвердителем. Это однородное покрытие, потому что пол заливается за один прием и без технологических разрывов. Как следствие получается поверхность без швов. Наливные полы выполняют гидроизоляционную защиту нижних слоев и не дают проникнуть в поры микроорганизмам, а также облегчают проведение дезинфекционных мероприятий. Наливные полы являются гигиенически безопасным для человека и животных материалом. Что подтверждается сертификатами.Эпоксидные полы можно мыть благодаря их химической стойкость как кислотами так и щелочами. Класс пожарной опасности КМ 1 (нужно уточнят у производителя) является допустимым для производства полов в большинстве типов зданий.

Эпоксидное покрытие является стойким и долговечным, в том числе к механическим воздействиям. Недостатком является сложность демонтажа и в случае ремонта полимерного пола будет виден ремонтируемый участок.  Возможно разрушение материала из-за деформации нижнего основания, что приведет к нарушению монолитности покрытия.

Ремонт бетона эпоксидными наливными составами.

Технология заливки пола включает в себя подготовительный этап работы. Нужно открыть поры и сгладить перепады до 2-х мм в бетоне по средствам шлифовки или снять старое покрытие, если оно имеется. Примыкания бетона к стенам шлифуются ручным электроинструментом. Основной участок проходят мозаично-шлифовальными машинами. Толщина слоя, который убирается, равна в среднем 1-2 мм. После шлифовки открываются дефекты бетона.Ремонт сколов ям и трещин в бетоне

После обеспыливания наносится эпоксидная грунтовка кисточкой только на сухую поверхность ремонтируемых дефектов бетонного пола. Грунтовка продается вместе с отвердителем. Ее необходимо развести согласно приложенной инструкции. Затем после ее высыхания она, но уже разведенная с песком до состояния замазки, наносится шпателем на ремонтируемый бетона. После высыхания участок шлифуется болгаркой и обеспыливается. Если дефекты не исправились процесс требуется повторить.

Условия нанесения эпоксидных полов

Отклонение плоскости бетонного пола не должны превышать 2 мм на 2 кв.м площади. Это нужно для того чтобы самоневелирующийся наливной полимерный пол не стекал в лужи. Большое значение имеет и то, что в здании должна быть предусмотрена гидроизоляция от попадания грунтовых вод. Это особенно важно для подвальных помещений, расположенных ниже уровня земли.

При заливке эпоксидного наливного пола необходимо исключить сквозняк и учитывать температурный режим. Основание и температура воздуха должна находиться в пределах от +6 до +25 градусов. Сам же материал нужно выдержать в помещении сутки перед заливкой. Относительная влажность воздуха при проведении работ не должна превышать 80%. Влажность основания не должна превышать 4%. Температура хранения и транспортировки эпоксидного полимера составляет от +2 до +30 градусов.

Чтобы проверить влажность основания, можно использовать влагомер или прикрепить пленку на скотч к полу на ночь. Если бетон поменял цвет или на пленке появилась испарина— значит нужно улучшить вентиляцию помещения. Если не выполнять данные условия, то прочность и качество покрытия нельзя гарантировать.

Грунтование и шпатлевание эпоксидными составами.

По технологии заливки пола следующим процессом идет грунтование бетона. Готовится он очень легко. Для этого потребуется на весах взвесить оба компонента, согласно пропорции инструкции производителя, и перемешать их миксером на небольших оборотах в течение 3 минут. Затем нужно уложить смесь на бетонное основание пола в течение 20 минут. Приготовленный эпоксидный грунт разливаем на пол полосой поперек помещения и растягивается по бетону с помощью металлического шпателя шириной 60 мм или валиков стойким к растворителям. Эпоксидный грунт наносится слоем 1,5 мм. Расход эпоксидного грунта составляет менее 400 г/ м2 и зависит от пористости и качества бетона. Во время нанесения эпоксидной грунтовки не допускается образования луж и наплывов.Примерно через 20 минут на поверхность эпоксидного грунта насыпается обеспыленный фракционный песок с расходом 1,5 кг/м. Процесс присыпки производится в краскоступах. После нанесения базового слоя по нему нельзя ходить на протяжении 12-24 часов в зависимости от слоя и температуры в помещении. На следующий день требуется смести щеткой песок, пропылесосить бетон и запечатать основание. Для этого эпоксидная шпатлевка наносится на базовый слой шпателями на сдир. После эпоксидной шпатлевки необходимо отшлифовать наплывы и другие дефекты, оставленные в процессе шпателем.

Устройство финишного полимерного наливного пола.

По технологии финишные наливные полы замешиваются аналогично, как и при приготовлении эпоксидного грунта, с единственным нюансом - перед замесом нужно перемешать эпоксидный компаунд до однородной массы используя миксер с мощностью не менее 1,5 кВт. Замешивать с отвердителем нужно по 8-12 литров тщательно вымешивая по всей таре. Если готовить большими емкостями, то можно получить непромесы.  Заливка эпоксидного наливного пола выполняется так, что бы последующий замес выливался через 40 мин. или раньше от начала предыдущего. Иначе будут видны стыки.Для растягивания финишного наливного пола используем раклю. С ее помощью мы можем регулировать толщину заливки 1-2 мм. Воздух удаляем при помощи игольчатого валика. Нужно контролировать, чтобы эпоксидпри заливке не попадал на стены, иначе его будет очень трудно убрать. Если случилось что нужно оттереть компаунд от предмета, то лучше использовать 646 растворитель пока он не свежий Время схватывания зависит от температуры в помещении. Как с грунтовкой в среднем оно составляет 12-24 часа. Во время высыхания пола на него нельзя проливать влагу или делать сквозняки. Ходить по эпоксидному полу можно не ранее чем через трое суток.

Перечень необходимого инструмента.

Ниже будет приведен перечень необходимого инструмента для заливки эпоксидных полов половПромышленный пылесос

Мозаично-шлифовальная машина

Удлинитель на 380БолгаркаУдлинитель на 220Алмазные сегментыМиксерТара на 12 литровЩеткаШпателяВалик игольчатыйСкотч малярныйРеспиратор

Очки защитные, перчатки

  Эпоксидный наливной пол – великолепное решение для промышленных предприятий, лабораторий, торговых и офисных помещений, благодаря хорошей стойкости к воздействию различных масел, растворителей и прочих агрессивных химических соединений.

    Они имеют высокую механическую стойкость, прочность и твердость. Не забудем и про эстетическую привлекательность эпоксидных наливных полов, образующих собой гладкую зеркальную поверхность.

Особенности обустройства эпоксидных наливных полов

    Долговечность и качество эпоксидного наливного пола определяется целым рядом факторов, где наиболее важную роль играет соблюдение технологии их укладки, учет особенностей условий эксплуатации напольного покрытия, а также качество используемых компонентов. Только при соблюдении всех необходимых правил реально добиться получения качественного покрытия любого цвета и с возможными вкраплениями. Обеспечить это смогут наши специалисты. Мы уже 5 лет занимаемся укладкой эпоксидных наливных полов, обновив за это время тысячи квадратных метров напольных покрытий. 

Каждый наш клиент получает следующие выгоды:

  • оперативное выполнение работ, что сокращает время общих ремонтных работ;

  • конкурентоспособные цены на обустройство наливных полов;

  • высокое качество, благодаря длительному сотрудничеству напрямую с ведущими производителями.

    Получить исчерпывающие ответы на вопросы, касающиеся укладки эпоксидных полов, можно по контактным телефонам.

   Мы работаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

    Наши специалисты проконсультируют, определят время для визита сотрудника, который лично осмотрит объект, ответит на вопросы и окажет помощь в подготовке основания для последующей укладки.

Заказать бесплатную консультацию

greatfloor.pro

Наливные полы промышленные – разновидности и характеристики + видео

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

  • Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
  • Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
  • Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
  • При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
  • Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

  • Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  • Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
  • Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

  • Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
  • В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
  • Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  • Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
  • На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
  • Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

  • Автор: Михаил Малофеев
  • Распечатать

remoskop.ru

Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

  • Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
  • Высокий уровень прочности;
  • Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
  • Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
  • Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
  • Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

  • Модификаторы;
  • Твердые шлаки;
  • Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Эпоксидные;
  3. Метилметакрилатные;
  4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

  • Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
  • Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
  • Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.
Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

  • Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
  • Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
  • Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° - +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
  • Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
  • Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
  • Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.

polprofy.ru


Смотрите также