Герметизация деформационных швов


Герметик для деформационных швов

Деформационные швы в подземных и надземных железобетонных сооружениях являются наиболее вероятными местами протечек воды. Причин для этого много: небрежная укладка гидроизолирующих материалов, плохое качество этих материалов, неправильный выбор материалов, неудачное конструктивное решение, непредвиденные осадки и деформации конструкции, и т. п.

В деформационных швах следует применять комплекс материалов, обеспечивающих их качественное уплотнение и герметизацию:

  • герметизирующие мастики (герметики);
  • уплотняющие материалы;
  • ленточные материалы;
  • грунтовочные составы;
  • теплоизоляционные материалы.

Основными материалами гидроизоляционного элемента деформационных швов малых перемещений (< 25% ширины шва) служат специализированные герметики.

Герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ 25621-83 и техническим условиям на них. Основные физико-технические показатели герметиков и требования к ним приведены в следующей таблице.

Характеристики
Наименование Показатель
Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее 0,1
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах, %, не менее 150
Сопротивление текучести, мм, не более 2
Характер разрушения на образцах-швах когезионный
Жизнеспособность при температуре 23 ±2 °С, ч, не менее 2

Эксплуатационные требования к герметикам по ГОСТ 25621 не многочисленны и не высокого уровня. Эти требования являются минимально необходимыми, то есть, им должна удовлетворять любая герметизирующая мастика. Многие производители ими и ограничиваются, но есть и другие очень важные параметры материалов, которые представляют практический интерес для заказчика.

Модуль упругости

Одним из важных параметров, который не часто указывается производителем, является модуль упругости, характеризующий усилие, необходимое для растяжения образца материала в 2 раза, т.е. на 100%. По этому параметру в соответствие с международным стандартом ISO 11600 герметики разделяются на низкомодульные, с модулем упругости до 4 кг/см2, и на высокомодульные - с модулем более 4 кг/см2. Низкий модуль упругости материала означает, что после отверждения герметик представляет собой мягкую эластичную резину, что в ряде случаев важно для обеспечения длительного срока службы.

Гибкость

Другим параметром, имеющим важное практическое значение, является гибкость (эластичность) герметизирующего материала при отрицательных температурах, которая оценивается как растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остается материал при сильном охлаждении и фактически подтверждает нижнюю границу диапазона температур эксплуатации.

Гибкость (морозостойкость) определяют сопоставлением двух величин: радиуса бруса, на котором проводят испытания и температуры. Ряд фирм, в своих рекламах не указывают радиус бруса, на котором испытывался материал. Понятно, что показатель гибкости -20 °С, при радиусе закругления 5мм или 20мм, далеко не одно и то же.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке РФ существует большое количество герметиков на различной основе (битумные, бутил-каучуковые, полиуретановые, силиконовые и т.д.). Применение того или иного материала осуществляется с учетом нескольких факторов. Помимо относительного удлинения (см. таблицу), это условия производства работ на конкретном объекте, условия эксплуатации, конструкция шва, стойкость к УФ-излучению и т.д.

Вид герметика Допустимые значения растяжения/сжатия, % от ширины шва Примечание
Мастики (полибутилены, полиизобутилены) 3 % Неотверждаемые в своей массе
Термопласты:

- горячего отверждения (битумы)

- холодного отверждения (резино-битумы, бутил-каучук)

5 %

7 %

Отверждение при охлаждении

Отверждение при испарении растворителя или разрушении эмульсий под воздействием воздуха

Термореактопласты (винилацетаты, полисульфиды, полиуретаны) 25 % Химическое отверждение
Силиконы 25-50 % Вулканизация на воздухе

Герметик битумно-полимерный>>>

Герметик бутилкаучуковый>>>

Герметик полиуретановый>>>

Герметик полиуретановый двухкомпонентный>>>

Выбор герметика

При подборе материала герметика следует исходить из условия, что максимально допустимые деформации герметика при заданном его сечении, должны быть больше максимальных перемещений смежных конструкций в деформационном шве.

При герметизации деформационных швов следует иметь в виду, что при прочих равных условиях, чем больше отношение (коэффициент формы К) толщины герметика к ширине шва (K=D/W), тем большим напряжениям он подвергается.

Когда коэффициент формы в шве для герметика равен или меньше единицы, обеспечиваются наилучшие условия реализации его эластомерных характеристик. И наоборот, чем больше коэффициент формы, тем меньшую величину зазора в шве может обеспечить герметик.

fundaizol.ru

Гидроизоляция деформационных швов: материалы и порядок проведения работ

Гидроизоляция деформационного шва

Для того, чтобы после возведения жилого дома не возникли трещины в стенах и потолке при возможных осадках и температурных расширениях выполняют деформационные швы. Они уменьшают нагрузку на бетонные элементы конструкций зданий, но при этом являются местом возможных протечек дождевой и грунтовой воды. О том, как правильно выполняется гидроизоляция деформационных швов, и какие материалы для этого применять читайте в этой статье.

Содержание

  • 1 Классификация
    • 1.1 Гидроизоляция полиуретановым герметиком

Классификация

Чтобы качественно провести гидроизоляционные работы и подобрать для этого необходимый материал, надо понять какие деформационные швы бывают. Различают четыре основных вида:

  • Температурные
  • Осадочные
  • Усадочные
  • Антисейсмические
Герметизация инъекционным способом

Температурные швы разделяют здание на участки или отсеки от уровня грунта до кровли. Расстояние между соседними швами их ширина и глубина зависит от того материала из которого выполнена постройка. Так же на параметры играет зимняя температура в том регионе, где расположен дом. Стоит отметить, что гидроизоляция бетонных швов обязательна в каждом случае.

Для предотвращения трещин, которые могут появиться в результате неравномерной осадки грунта, выполняют осадочные деформационные швы. Они наносятся так же по всему зданию от фундамента до крыши.

Усадочные швы применяются в тех случаях, если здание возводят из монолитного бетона. При полном схватывании бетонные конструкции уменьшаются в размерах, поэтому чтобы разгрузить монолит от ненужных напряжений выполняют эти работы. Они после усадки увеличиваются в размерах и их обычно заделывают раствором «наглухо». Гидроизоляция швов бетона может проводиться таким материалом как «Пенекрит».

Антисейсмические швы применяют в сейсмически опасных регионах, где случаются даже самые незначительные подвижки земной коры. Такой зазор между бетонными конструкциями делает здание «подвижным» что не дает бетону трескаться и получать дополнительную нагрузку. Так же сейсмические швы используют в тех случаях, если здание расположено вблизи метрополитена.

Гидроизоляция швов и примыканий производится специальными материалами. Обычный битум и битумная мастика тут не поможет. Гидроизоляционные материалы можно разделить на две категории:

  • Жгуты и ленты наполнители
  • Пластичные герметики

Для того, чтобы сэкономить дорогостоящий герметик стык между бетонными панелями или плитами предварительно заполняют специальным шнуром. Он может быть изготовлен из дешевого вспененного полиэтилена или более дорогого синтетического каучука.

Очень популярен каучуковый жгут «Бетонит», который в случае попадания на него влаги увеличивается в размерах и перекрывает доступ влаги через стык. В качестве герметика, которым заполняются узлы гидроизоляции деформационных швов, часто применяют полиуретановые смолы. Они отвердевают под воздействием влаги окружающей среды и при этом сохраняют высокую эластичность.

Важно помнить! Применяемый герметик не должен растрескиваться при подвижках бетонных конструкций строения.

Полиуретановый герметик для гидроизоляции швов обладает высокой адгезией (прилипаемостью), что позволяет применять его как для бетона, кирпича, кафельной плитки и стекла. При использовании полиуретанового герметика необходимо учитывать соотношение ширины и глубины шва. Оно должно быть не более 1:0,8.

Гидроизоляция полиуретановым герметиком

Гидроизоляция швов между плитами с применением полиуретанового герметика выглядит следующим образом:

  • Шов очищают от старой гидроизоляции, отслоений бетона и пыли
  • В него закладывают жгут из вспененного полиэтилена. Он необходим для уменьшения расхода полиуретанового герметика
  • Внутреннюю поверхность обрабатывают грунтовочным составом для увеличения адгезии
  • При помощи пистолета или шпателе герметик вручную укладывают в полость деформационного шва
  • После заполнения герметиком, гидроизоляция деформационного шва разглаживается шпателем с применением мыльной воды до получения ровной поверхности

Важно знать! Закладываемый жгут из вспененного полиэтилена должен быть на 10 мм шире шва.

Гидроизоляция межпанельных швов применяется для герметизации примыканий пристроек к кирпичным и бетонным зданиям. Часто случается, что фундамент пристройки проседает и между стеной и пристройкой образуется щель. В этом случае выполняются описанные выше работы и если все выполнено правильно, то такой шов будет служить минимум 5-6 лет.

Для герметизации стыков между панелями и бетонными плитами перед выполнением «мокрых» бетонных работ (стяжка пола) рекомендуется применять шнур «Бетонит». Для этого щель очищают от мусора и наплывов раствора, после чего в нее запрессовывают жгут. Сверху на швы наносится полимерная мастика для гидроизоляции швов и после ее полимеризации производят укладку на пол цементно песчаного раствора.

Если в бетонной поверхности образовалась трещина и через нее сочится вода, то ее необходимо расшить методом штробления, при помощи угловой шлифмашины (болгарки) или перфоратора. Должна получиться штроба глубиной 2,5 см и шириной 2,5 см. После этого штробу заполняют герметиком «Гидротекс-Ш» или ему подобным. Так же этим материалом производится гидроизоляция холодных швов при строительстве монолитных бетонных домов.

sdelai-pol.ru

Гидроизоляция швов: виды материалов и технология герметизации

При строительстве зданий необходимо особое внимание уделить шовной изоляции. От качества заделки швов зависит уровень защиты внутренних помещений от протечек. Поэтому следует отнестись к этому процессу очень ответственно, правильно подобрав гидроизоляционные материалы и соблюдая во время работы все нюансы технологии.

Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.

Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:

  • Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
  • Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.

  • Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
  • Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
  • Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
  • Специальные герметики.

Помимо вышеперечисленного, следует отметить современный материал нового поколения – гидрошпонки.

Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.

Гидроизоляция швов может проводиться между плитами в панельных домах, подземных сооружениях, перекрытиях, в местах примыканий и т. д.

Существует несколько видов швов:

  • осадочные;
  • усадочные;
  • антисейсмические;
  • температурные.

Каждый из них имеет свое предназначение и играет немаловажную роль в общей конструкции здания:

Для предотвращения появления различных трещин в бетоне при строительстве зданий создают усадочные швы.

В регионах с частой сейсмической активностью при строительстве различных сооружений используются антисейсмические швы.

Чтобы избежать деформации конструкции, используют осадочные швы. Они равномерно распределены по всей конструкции здания, включая фундамент.

Температурные швы проходят по конструкции здания, минуя фундамент.

Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ. При этом важно учесть некоторые критерии:

  • важно определить глубину и ширину шва;
  • учесть возможные нагрузки на него;
  • учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.

Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:

  1. в месте шва формируется специальная мембрана;
  2. тщательно фиксируются гидрошпонки;
  3. шов заполняется герметиком;
  4. на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.

В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.

Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.

Герметики и мастики, используемые для шовной гидроизоляции, должны отвечать определенным требованиям и соответствовать ГОСТу. Таких требований немного, но при выборе материала следует обратить на них внимание:

  • отличные адгезивные свойства;
  • устойчивость к влажности, перепадам температур, различным атмосферным осадкам;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к возгоранию.

Помимо данных требований, следует обратить внимание на упругость и гибкость материала.

Показатель упругости очень важен для обеспечения длительной эксплуатации конструкции. Герметики делятся на низкомодульные и высокомодульные составы. Низкомодульные герметики после полного отвердевания представляют собой резину.

Показатель гибкости говорит о том, насколько эластичен материал при низких температурах воздуха. Данный критерий немаловажен при строительстве различных конструкций в северных регионах.

Помимо этого, гидроизоляционные материалы должны сохранять эластичность при различных температурах, повышенной влажности, под воздействием солнечных лучей.

Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.

Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:

  1. На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
  2. После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
  3. Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
  4. Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.

После полного отвердевания герметика на шов следует наклеить специальную защитную пленку.

Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.

Промазка проводится следующим образом:

  1. Для начала необходимо тщательно высушить стены.
  2. Далее деформационный шов заполняется щебнем. Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно.
  3. Каждый слой щебня заливается битумным раствором. Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями.
  4. Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.

В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.

Делается это следующим образом:

  • незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
  • перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
  • по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.

Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.

Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.

Выбор способа гидроизоляции для каждого отдельного случая должен осуществлять опытный специалист.

Этот способ гидроизоляции различных швов является одной из новейших и эффективных технологий защиты здания от проникновения влаги. Ее используют для восстановления и защиты конструкции в самых труднодоступных местах. Этот способ позволяет выполнить шовную герметизацию без вскрытия отделки.

Суть данной технологии заключается в закачивании гидроизоляционных растворов в швы при помощи специального инъекционного насоса. При этом даже незначительные трещины и швы заполняются равномерно благодаря высокому давлению и определенной консистенции раствора. Полимеризация материала происходит в течение нескольких минут.

Для шовной гидроизоляции инъекционным способом используются специальные эластичные акриловые и полиуретановые смолы.

В некоторых случаях допускается использование эпоксидных смол. Данный материал наиболее эффективен для восстановления механической целостности конструкции здания. Эпоксидные смолы обладают прекрасным адгезионным свойством и позволяют заделать различные повреждения хоть холодных наружных, хоть всегда теплых внутренних поверхностей. Но соединение, выполненное при помощи такого материала, получается довольно жестким, что не всегда соответствует условиям эксплуатации деформационных швов.

Более наглядно процесс гидроизоляции инъекционным способом представлен в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Технология герметизации деформационных швов и трещин в бетонных полах

Бетонный пол это одно из очень крепких и долговечных оснований. Но не взирая на собственную надёжность, поверхность может с каким то периодом трескаться, а более того, в бетоне порой выполняются специализированные деформационные швы, которые необходимо чем-то заделывать. И очень хороший вариант для этого — это использование особых мастик.

Что такое деформационные швы

Один из основных недостатков стяжки из бетона, это то, что она не пластична. Другими словами при крепких температурных перепадах она может просто потрескаться. Также трещины могут возникать при усадке полов и от контакта с другими элементами конструкции строений. Для борьбы с данным событием на поверхности выполняются деформационные прорези.

Трещины в бетоне

Разновидности

В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:

  1. Конструкционные.
  2. Изоляционные.
  3. Усадочные.

Главное! Нарезка каналов должна выполняться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.

Конструкционные предназначаются для того, чтобы поделить между собой участки стяжки, залитые в различные дни. А дело все в том, что залить каждый сантиметр поверхности за 1 день, выходит только в помещениях с малыми площадями. Когда же строения большие, то заливка произойдет поэтапно.

Естественно, что в местах касания возникают трещины, так как участки начинают сохнуть неровно. Во избежание вероятных проблем, на их стыках выполняют инновационные прорези.

Деформационная прорезь

Усадочные предназначаются для нивелирования последствий усадки пола из бетона во время сушки. Они могут быть сделаны двумя вариантами – либо нарезкой канавок, либо использованием особых вставок в процессе заливки.

Изоляционные предназначаются для того, чтобы поделить стяжку и иные элементы конструкции строения между собой. К примеру, такие бетонные швы прокладывают между стенками или колоннами. Их надобность вызвана тем, что стены и полы сделаны из разнообразных материалов и во время эксплуатации ведут себя по-разному. И чтобы на полы не оказывалось избыточного давления, в местах соприкосновений ложится специализированный буферный материал.

Аналогичным образом, нарезка инновационных канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность. Тем более это важно для площадей большого размера, так как на них по стяжке работают разнонаправленные нагрузки, приводят которые к малоприятным последствиям, к примеру, к образованию трещин.

Герметизация

Другой этап после нарезания канав в бетоне – это их герметизация. Высококачественная заделка нужна для того, чтобы обезопасить стяжку от попадания влаги вглубь бетона, и также для устранения иных разрушений.

Есть пару вариантов, как можно провести данные работы:

  • применение специализированного герметика – благодаря гибкости, с мастиками довольно легко работать. Также, они дают положительный эффект и хорошо оберегают бетон от попадания воды;
  • уплотнители – использование самых разных уплотнительных материалов, также достаточно распространено. Достаточно хорошо они подойдут для устройства изоляционных прорезей;
  • специализированные планки – ещё один вариант герметизации. Такие рейки состоят из металлопрофиля и резиновой накладки и как правило ставятся как в свежий бетон, так и в канавки, выполненные после его схватывания.

Компенсационная рейка

Какой бы метод не выбрали, он будет оберегать полы из бетона лишь в случае если следовать технологии выполнения работ. Благодаря этому всегда главное не торопиться и соблюдать инструкции изготовителя.

Применение мастик

Самый распространенный способ для заделывания швов в бетоне — применение особых мастик. Обусловлено это такими характеристиками:

  • простота работы с материалом;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • пластичность состава;
  • замечательная защита от негативного воздействия влаги;
  • они владеют хорошими качествами прочности;
  • состав, нанесённый по правилам, владеет большим служебным сроком.

Сейчас на строительном рынке продемонстрировано широкое многообразие средств, хороших по собственному составу:

  • акриловые – могут применяться для внутренних и внешних работ. Герметик для швов владеет хорошими техническими спецификами, высокой адгезией к бетону и стойкостью к влаге;
  • полиуретановые – стойки к воздействию химии и достаточно прочные. Кроме того, подобные составы очень эластичны и долговечные;
  • тиоколовые – достаточно прочные и устойчивые к влияниям механики. Прекрасно переносят резкие температурные перепады, очень высокую влагу и влияние веществ на основе химии.

Во время работы с герметиком, нежелательно дозволять его контакта с водой до полного схватывания. Тем более это касается составов на основе акрила. Иначе свойства защиты мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Виды мастик

Кроме собственного состава, все мастики делятся на две группы по форме выпуска. Они могут быть:

  1. Однокомпонентные.
  2. С двумя компонентами.

Мастики на растворителе поставляются в виде смеси, уже готовой к применению. Это, к примеру, составы из акрила. А вот с двумя компонентами – в себя включают главное вещество и отвердитель, который поставляется в индивидуальной таре. Благодаря этому перед тем как применить, смесь необходимо перемешивать в конкретных пропорциях. Не обращая внимания на определённое усложнение работ, с двумя компонентами мастики, выделяются довольно большой прочностью.

Мастики на растворителе

Огромный плюс данных смесей в том, что они с самого начала готовы к применению. Такие мастики могут использоваться как для внутренних, так же и для внешних работ. Они владеют хорошими рабочими характеристиками.

К примеру, герметик «Акцент 128», в основе которого применен силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что считается особенно хорошим показателем;
  • стоек к осадкам и солнечному излучению, благодаря этому может использоваться для внешних работ;
  • паропроницаем.

Характерной чертой данного состава считается его хорошая адгезия к покрытой цинком стали и жести, благодаря этому он его можно применять и для работ по устройству кровель при герметизации перекрытия.

Главное! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Ещё один распространенный вариант мастик на растворителе, это герметик «Акцент 117». Его главные отличия — это меньшая стойкость к воздействиям атмосферы, и также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Благодаря этому его лучше применять для работ внутри помещения.

Акцент 124

С двумя компонентами мастики

Для подобных составов свойственны:

  • высокая адгезия с различными материалами для строительства;
  • стойкость к воздействию химии и атмосферным проявлениям;
  • стойкость к перепадам температур;
  • долговечность и надёжность.

С двумя компонентами составы замечательно подходят с целью проведения наружных строительных работ. Также, подобные мастики владеют хорошей пластичностью и стойкостью к вибрациям, благодаря этому могут использоваться для работы в не простых условиях.

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в полах из бетона с помощью герметика, проходит поэтапно:

  • приготовления для основы;
  • приготовление состава;
  • нанесение.

Для работы, потребуется подобный инструмент:

  • шпатель:
  • строительный пистолет;
  • неширокая кисть или пылесос.

Более того, потребуется грунтовка для бетона.

Шпатель резиновый

Готовим поверхность

Критично важно чтобы основание из цемента было прекрасно подготовлено для нанесения мастики. Подготовка в себя включает подобные этапы:

  • если щель очень узкая, то её необходимо увеличить;
  • после необходимо тщательно почистить из неё весь мусор, наиболее оптимально применять для этих целей пылесос, но, если он отсутствует, то подходит и обыкновенная кисть;
  • потом, поверхность необходимо вскрыть грунтовочной смесью хорошего проникновения – это укрепит бетон и даст возможность сделать лучше склеивание.

Если на поверхности стяжки остается пыль или пятна жира, то герметизирующая мастика не сумеет прекрасно сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если применяется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не надо – мастика продаётся готовой к применению. Но когда применяются с двумя компонентами составы, к примеру, полиуретановые мастики, их необходимо замешивать.

Выполняется это просто – в ключевую массу добавляется отвердитель в необходимой концентрации и хорошо перемешивается. Тут главное следовать инструкции производителя и правильно держать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или излишек отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт необходимых параметров. И будет либо через чур мягкой, или наоборот – слишком твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и образованию трещин.

Заделка компенсационного стыка

Во время работы главное предусмотреть и то, что готовый состав быстро твердеет. Благодаря этому работать с ним необходимо быстро. А готовить его, намного лучше порционно.

Ещё один пункт – если мастика выходит насыщенный, то можно её немножко развести растворителем. Это увеличит её текучесть и сделает лучше впитываемость в бетон.

Нанесение состава

С помощью строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, необходимо удалить избытки и разровнять мастику. Если при этом промочить шпатель в воде с мылом, то работы пройдут намного легче и быстрее. Время отвердевания и полного схватывания мастики зависит от его вида и может изменяться от нескольких суток до 2-х недель.

Аналогичным образом, в выполнении работ нет трудного ничего. А следование инструкции изготовителя, даст возможность получить хорошую герметизацию и значительно увеличить рабочий срок полов из бетона.

offthevylc.ru


Смотрите также