Автобетоносмеситель с самозагрузкой


Бетоносмеситель с самозагрузкой и «крабовой походкой»: последовательность работ

Универсальная, самозагружающаяся машина

Мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой можно отнести к бренду данной техники. Это обусловлено тем, что такие конструкции помогают решить задачу получения бетонных смесей в сельских, городских районах, при строительстве оборонных и промышленных объектов. Примерами строительства могут служить частные дома, фермы для скота и птицы, дороги, мосты, бункеры, аэродромы.

Хотя словосочетание оборонные и промышленные объекты звучат громко, по примерам видно, самоходные бетоносмесители с самозагрузкой используются там, где не нужны реки бетонной смеси. На фото просматривается миниатюрность этих машин и небольшой смесительный барабан.

Инновация, обеспечившая эффективность процесса

Парадокс, но некоторые профессиональные строители, имеющие дело с бетоном, не очень хорошо представляют себе бетоносмесители с самозагрузкой самоходные, которые появились в 2005 г. на российском рынке. Расхожее суждение, что БСУ с самозагрузкой по существу аналогичен обычному смесителю.

Приобретать такую технику, значит «выбросить деньги на ветер», из-за нерентабельности оборудования. Так ли это рассудит время, а пока те, кто хоть один раз воспользовался этой техникой, не спешат менять её.

Технические аспекты бетономешалки

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой коротко можно охарактеризовать в нескольких предложениях. Компактная конструкция на специальном шасси. На нём находится ёмкость для замешивания, ковш для погрузки. Ориентируясь на их назначение, самозагружающиеся агрегаты можно отнести к бытовым нуждам или профессиональным, чёткой классификации просто не существует.

У каждой категории агрегатов свои достоинства, но то, что профессиональные конструкции превосходят бытовые, не вызывает сомнений. Среди бетономешалок, предназначенных для профессиональных строителей, выделяются модели Dieci, Davino, Carmix, FIORI.

Среди технических характеристик можно выделить:

  • Небольшие размеры агрегатов;
  • Малая скорость передвижения, не достигающая 5 км/ч;
  • Различная производительность, зависимая от вместимости бочки;
  • Время приготовления раствора до 20 мин.

Мобильные бетонозаводы

Бетоносмеситель самозагружающийся не случайно получил такое название, заменив много ручных процессов. Агрегаты работают автономно, имеют электронную систему взвешивания, вращающийся смесительный барабан, бак для воды. Машина характеризуется высокой проходимостью и манёвренностью.

Мобильные заводы до 20 м³/час с выносным пультом управления

Наличие компьютерной системы контроля за качеством раствора. Агрегаты оснащены дозаторной системой для добавок.

Одна бетономешалка с самозагрузкой заменяет оборудование, которое используется для приготовления бетона:

  • Фронтальный погрузчик;
  • Электронно-измерительные датчики установлены непосредственно на агрегате;
  • Миксер;
  • Механизмы, подающие составляющие компоненты для раствора, и выгружающие готовый бетон;

Внимание: На выходе получается бетон марки Б35 или раствор до М500

  • Машине не надо подводить энергоносители или готовить специальную строительную площадку. Она готова работать «с колёс»;
  • Минимальный обслуживающий персонал;
  • Рентабельность применения составляет от 35% и выше;
  • Точный инженерный расчёт всего производственного процесса дополняется вездеходной колёсной формулой 4ВД+4ВС, усиленной функцией «крабовый ход». Всё это способствует высокой проходимости и надёжности агрегата.
  • Оснащение агрегата самовыравнивающим ковшом (коробом) снижает время загрузки. Если ковш дополнительно комплектуется шиберной заслонкой с гидроприводом, то экономится время приготовления раствора и улучшается качество готового бетона;
  • 2-х лопастная смесительная система в барабане даёт возможность производить жёсткий бетон;
  • Электронно-взвешиваемая система с датчиками позволяет получить распечатку по производимой продукции за любой период времени;
  • Чего стоит на этих маленьких мини заводиках система защиты «от дураков» или мягко сказать, от человеческого фактора, позволяющая предотвратить
  1. Произвольное опускание ковша,
  2. Случайное включение движения машины,
  3. Кнопка «стоп» находится на выносном пульте управления.

Технологический процесс получения бетона

Последовательность загрузки бетономешалки не зависит от вместимости смесительного барабана, принцип остаётся неизменным. На мини заводах процессы приготовления бетона полностью автоматизированы. Электронно-вычислительные системы отслеживают и регулируют соответствие пропорций ингредиентов, хотя оператор контролирует весь процесс.

Различные обстоятельства требуют индивидуально подходить к продолжительности смешивания раствора. Не только «Восток дело тонкое», но и время перемешивания компонентов для получения бетона нужного качества.

  • Продолжительное время замешивания вроде увеличивает прочность будущего раствора, но до определённого предела, после которого достигается обратный эффект. Например, под несущую стену, работающую под значительной нагрузкой, требуется бетон с замесом не менее 4-х минут и выше. Для перегородок, сносимых владельцами при любом удобном случае, этих 4-х минут хватает вполне;
  • Заливка фундаментов, полов, где нагрузка крайне высокая, время замеса увеличивается вдвое;

Внимание: В зимний период время приготовления бетона смело умножается на 1,5

На видео в этой статье представлен предварительный процесс подготовки и запуск агрегата в работу.

Очерёдность подачи компонентов

Чем отличается процесс получения бетонных смесей на агрегатах с самозагрузкой от раствора из старого корыта, перемешанного своими руками тяпкой или лопатой?

По большому счёту ничем, если не считать затрат физического труда, объём конечного продукта и время. Очерёдность смешивания ингредиентов, порядок закладки, отработан долгой практикой, собран в таблицы и определён ГОСТом.

Насчитывается 3 этапа замешивания бетона:

Бетон не просто нужен, а жизненно необходим
  • Подача воды. Водяные баки агрегатов выполняются из высококачественной стали. Вода из них поступает непосредственно в смеситель. Заполняются водяные баки из любого источника с помощью шланга. Вода является важной составляющей раствора, от которого требуется нужное качество. Основным критерием использования воды из источника служит её пригодность для приготовления еды. Инструкция не рекомендует использовать для бетонной смеси воду из болот. Вода закачивается из них водяной помпой в смесительный барабан.

Внимание: Перед началом загрузки сухих ингредиентов следует проверить количество жидкости в баке

  • Засыпка сухих компонентов, а точнее цемента. Водитель самоходного бетоносмесителя с самозагрузкой, он же оператор всего процесса, ковшом (коробом) агрегата через направляющий бункер, подает в барабан порцию цемента.
Загрузка бетономешалки цементом
  • Цемент может быть упакован в мешки, которые распаковываются в ковше, специальным гребнем. Количество необходимой массы определяет система.

Внимание: Экспериментально доказано, что засыпка цемента в первую очередь позволяет увеличить прочность бетона в 3 раза

  • После образования цементного молочка, в ёмкость засыпается песок, перемешивается до однородной массы.
  • В однородную массу добавляется щебень. Порядок загрузки бетономешалки в такой последовательности соответствует ГОСТу 7473-94 и является наиболее оптимальным.

Эксперты рекомендуют

Ингредиенты одни, а бетон разный

Как загружать бетономешалку, чтобы получить бетон нужной марки или то, что хочется получить на выходе? Расчёт необходимого объёма, качество раствора и возможности конкретной бетономешалки определяют составляющие компоненты.

На дорогах особую ценность представляет собой качественный бетон
  • Определены и существуют многие варианты соотношений смесей получения бетона. Одни из них рассчитаны на производство растворов в промышленных масштабах, другие — на небольшие объёмы.
  • Измерения выполняются в литрах, вёдрах, килограммах, лопатах, ковшах.
  • Например, для получения 1 м³ бетона марки М200 необходимо перемешать:
  1. Воды 160л;
  2. Цемента 320кг;
  3. Песка 763кг;
  4. Щебня 1100кг.
  • При повышении марки бетона, изменяется количество цемента в сторону увеличения, количество воды уменьшается, песок и щебень регулируются. Самой востребованной маркой бетона считается М400. Качественный раствор получается в нормальных климатических условиях с относительной влажностью от 60 до 75%.

Учитывая рекомендованные соотношения и пропорции в расчёте на 1 м³, можно обратиться к таблице и подобрать нужные параметры:

  • Производительность бетономешалок определяется по объёмам раствора, приготовленных за рабочую смену. Все остальные величины (объём загрузки барабана, количество замесов) в конечном итоге сводится к одному – количеству раствора.
  • На что ещё необходимо обратить внимание в рекомендациях специалистов, так это на скорость вращения смесительного барабана. Она заявлена в паспорте, взята «не с потолка», а просчитана многократными опытами, для получения идеального результата.
  • При искусственном увеличении оборотов, раствор будет вращаться на стенках сосуда, не перемешиваясь до нужной консистенции.
  • При снижении числа оборотов, смесь остаётся на одном месте, потому что не будет хватать центробежной силы для её подъёма. На выходе можно получить раствор низкого качества и это не худший вариант. Худший – раствор с комками, попробуй размешать их вручную. Цена 1 м³ бетона складывается из стоимости цемента, песка, щебня, заработной платы работников, затрат на топливо (электричество), обслуживание техники, и получить ещё некачественный раствор — это нонсенс.

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой новый или б у, собственный или арендованный, позволяет одним замесом обеспечить работу нескольких объектов, частями отгружая необходимое количество раствора. Конечно, на сухих смесях экономить никто не будет, а вот на всём остальном идёт приличная экономия.

Платить з/плату одному оператору или 4-5 работникам, обслуживающим БСУ — большая разница. Использование бетоносмесителя с самозагрузкой позволяет ускорить строительно-монтажные работы.

beton-house.com

Бетоносмеситель с самозагрузкой

Бетоносмеситель с самозагрузкой является одним из самых популярных механизмов. Это объясняется тем, что данная техника помогает работать с большими объемами бетонной смеси, вне зависимости от потребностей строительства. Самозагружающая машина универсальна, что позволяет использовать ее при строительстве конструкций как оборонного, промышленного, так и гражданского типа. Примером таких объектов являются аэродромы, бункеры, мосты и другие. Теперь попробуем определить полный перечень особенностей бетономешалок.

Суть и принципы работы

Автоматический самозагружающий бетоносмеситель представляет собой компактное устройство на специальных шасси. На них находится цилиндр для замешивания раствора, короб для погрузки. Выделяют следующие технические характеристики бетономешалок:

  • Размеры агрегата небольшие – около 150-200 л.
  • Скорость — не достигает 5 км/ч.
  • Производительность – 150 кубов (200-литровая бочка), 100 кубов (150-литровая).
  • Подготовка бетона полностью автоматизирована. Пропорции компонентов устанавливаются и регулируются электронно-вычислительной системой. Однако необходимо привлечение к работе оператора, который будет следить за процессом и выполнением задач.
  • Время замешивания раствора – 20 минут.

Кроме того, способность данных аппаратов проворачивать барабан вокруг своей оси позволяет проводить работы даже в самых труднодоступных местах. Как же происходит процесс подготовки бетона к использованию в бетоносмесителе?

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора

Заливка воды в аппарат.

Вне зависимости от мнения об автоматизации процесса, существует 3 этапа бетонозамешивания:

  • 1 этап – подача воды. Перед загрузкой сухих материалов следует обязательно убедиться в присутствии воды в аппарате и ее количестве.
  • 2 этап – погрузка сухих компонентов. Действие совершается оператором путем засыпания в барабан правильной пропорции сырья через направляющий бункер при помощи ковша. Процесс распаковки мешков с материалами происходит специальным гребнем непосредственно в ковше. Количество смеси определяет система.
  • 3 этап – перемешивание компонентов. Процедура происходит аппаратом самостоятельно. Полученный в результате бетон готов к использованию. После того, как смесь готова, ее помещают в емкость. Для этого существует 2 способа: стандартный и ускоренный. Первый тип происходит в ходе вращения барабана и поворота к нужной емкости. Быстрый тип заключается в подъеме барабана выше емкости и наклона к ней.
Вернуться к оглавлению

Виды бетоносмесителей

Как таковой классификации самозагружающих агрегатов не существует. Однако в зависимости от назначения, различают бытовые и профессиональные. Каждый из них обладают преимуществами, но в плане практичности профессиональные аппараты превосходят бытовые. Так, первые имеют более прочные детали, их рабочая емкость и толщина метала барабана больше. Самыми яркими представителями профессиональных бетономешалок являются модели от компаний JZC, Dieci, FIORI и другие.

Вернуться к оглавлению

JZC (модель 350)

Наиболее популярная самоходная машина – это агрегат от производителя JZC. Лучшие модели — 350 и 350А. В зависимости от производительности, данные самоходные машины оснащены электрическими двигателями разной силы действия. Что касается барабана, то замешивание происходит по часовой стрелке, а разгрузка – против часовой стрелки. Это происходит благодаря шестерни фрикционного колеса.

Преимущества этих смесителей заключаются в следующем:

  • осуществляют бесперебойное замешивание раствора;
  • могут быть использованы при строительстве масштабных конструкций;
  • применяются для возведения мостов или эстакад, железнодорожного полотна и других объектов;
  • процесс работы в бетоносмесителях автоматизирован;
  • возможна работа вне зависимости от климатических условий;
  • способны производить бетон различной структуры и марок;
  • мобильные и легкие аппараты.

Недостатки: размеры барабана JZC меньше по сравнению с другими агрегатами.

Вернуться к оглавлению

Dieci L-4700

Бетоносмеситель с самозагрузкой DIECI L4700.

Мобильный агрегат от итальянского производителя, достаточно распространен на рынках строительных материалов. Эта мобильная бетономешалка дает возможность изготавливать бетонный раствор непосредственно на месте строительства.

Способность быстро замешивать большое количество смеси помогает использовать его в различных отраслях. Среди них могут быть как малоэтажные конструкции, так и крупные монолитные блоки. Гидравлический ковш и поворотный барабан ускоряют процесс выгрузки готового материала.

Кроме того, бетоносмеситель оборудован водяными баками, которые автоматически подают в барабан необходимое количество воды. Они могут пополняться различными способами при помощи шланга. Этому бетоносмесителю свойственны такие особенности:

  • один аппарат способен выполнить самые сложные задачи, которые совершаются бетонозаводами, вследствие чего уменьшаются строительные затраты;
  • для контроля погрузки, смешивания, транспортировки и разгрузки материалов достаточно одного оператора;
  • производительность Dieci и, в частности процесс замешивания, ускоряются благодаря способности программирования процесса самозагрузки;
  • система производит точные расчеты компонентов, что позволяет создать качественный бетон любой марки;
  • перемещение бетоносмесителя по строительной площадке не требует особых сил;
  • загрузка цемента происходит в мешках, которые под собственным весом разрезаются специальными лезвиями внутри ковша;
  • работа оператора проходит в удобных и комфортных условиях – вращающееся сиденье, электронная система в кабине позволяют контролировать процесс замешивания материалов;
  • проходимость и маневренность бетономешалки обеспечивает полноприводная гидравлическая трансмиссия (загруженный аппарат способен подниматься по склонам);
  • современный эргономичный двигатель Dieci позволяет свести к минимуму расход топлива.
Вернуться к оглавлению

FIORI MINIDUMPER 800P и другие примеры производителей

Самозагрузочные бетоносмесители FIORI имеют огромную популярность среди спецтехники подобного рода. Преимущество наблюдается благодаря таким особенностям:

  • качество и высокая скорость производства;
  • возможна работа на различных строительных участках, вне зависимости от размеров и доступности;
  • компактные размеры и в то же время объемная емкость барабана (180 л);
  • FIORI двигается с помощью резиново-гусеничных шасси;
  • возможно перемещение по лестничным маршам, установка дополнительного гидравлического оснащения и ручного инструмента;
  • FIORI позволяет работать при наименьшем количестве работников;
  • полностью автоматизирована, не требует подключения к электросети.

Наравне с FIORI и другими вышеперечисленными агрегатами можно упомянуть машины марки CARMIX. Имеют несколько моделей, а именно CARMIX 2,5 TT, CARMIX 5,5 XL, CARMIX ONE и другие. Эта компания – один из самых крупных производителей аппаратов этой сферы применения. Они обладают всеми достоинствами своих оппонентов, а замешенная ими смесь обладает такими же высокими качествами, как и предыдущих случаях.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Самоходный бетоносмеситель с возможностью самозагрузки – это одно из лучших решений безопасного и удобного замешивания бетона.

Данный способ позволяет работать сразу с несколькими объектами, что повышает производительность выполняемых работ и их рентабельность.

kladembeton.ru

Автобетоносмесители с самозагрузкой

Автобетоносмесители с самозагрузкой CARMIX представлены следующим модельным рядом: CARMIX 5,5 XL, CARMIX 3,5 TT, CARMIX 2,5 TT, CARMIX 25 FX, CARMIX ONE, все модели автобетоносмесителей предназначены для приготовления бетона непосредственно на строительной площадке, что позволяет всегда быть уверенным в качестве бетона, не зависеть от сторонних поставщиков и их сроках поставки.

Автобетоносмесители с самозогрузкой CARMIX представляют собой бетоносмеситель на полноприводном шасси, снабженный ковшом, позволяющим самостоятельно производить загрузку инертных материалов в барабан смесителя, вода подается из собственных водяных баков, наполнение водой производиться из любого источника.

Автобетоносмесители CARMIX снабжены электронной системой взвешивания с компьютером контролирующим процесс, системой тензодатчиков контролирующих количество загружаемых материалов и принтером для подготовки отчета на каждый замес бетона. Благодаря наличию поворотного барабана, разгрузка бетона возможна по всем четырем сторонам на 300 град., разгрузочный поворотный желоб позволяет производить точную выгрузку на высоту более 2-х метров, благодаря этому выгрузка бетона производится максимально быстро и в самые труднодоступные места. Все автобетоносмесители CARMIX имеют полноприводную гидростатическую трансмиссию с системой распределения весовой нагрузки, возможность «крабового хода», что обеспечивает высокую проходимость, маневренность, а следовательно возможность производить загрузку инертных материалов и выгрузку готового бетона в самых труднопроходимых местах.

Управление автобетоносмесителем CARMIX производиться одним оператором из кабины, благодаря передней загрузки инертных материалов оператор машины полностью контролирует весь процесс, а так же качество загружаемого сырья. 

prommashini.ru

Бетоносмеситель с самозагрузкой – выгодное приобретение? + Видео

Автоматизация труда позволяет существенно сэкономить на затратах и простоях, поэтому все чаще на строительных объектах вы можете встретить бетоносмеситель с самозагрузкой. От миниатюрных аппаратов до серьезных автобетонозаводов – познакомимся с ними поближе!

Бетоносмеситель профессиональный – умная машина

Бетономешалка с самозагрузкой оправдывает покупку для использования даже на небольших строительных объектах, например, при строительстве коттеджа. Она экономнее бетонозаводов, поскольку исключает много этапов человеческого труда, и гораздо мобильнее – благодаря конструктивным особенностям даже достаточно большой агрегат способен организовать подачу бетона в труднодоступные места.

Профессиональный бетоносмеситель с автозагрузкой представляет собой компактную машину на полноприводном самоходном шасси, на котором располагается погрузчик и бетоносмеситель. Такой агрегат не обязательно должен быть большим – итальянцы выпускают модели с емкостью барабана всего 180-200 литров, а передвигается такой «малыш» на резиногусеничном шасси с максимальной скоростью около 4 км в час. Более «рослые» модели способны производить в среднем за день до 120-140 кубов бетона! Одним словом, задавшись целью приобрести такой агрегат, у вас будет огромный выбор из различных по объему и стоимости моделей.

Процессы в профессиональных бетономешалках автоматизированы – контроль за дозировкой нужных компонентов для приготовления той или иной марки бетона осуществляет электронная система, оператор же следит за работой и своевременной загрузкой сухих ингредиентов. От момента загрузки до подачи готовой смеси проходит всего лишь 15-20 минут! Зачастую такие смесители обладают возможностью поворачивать барабан вокруг оси, что позволяет выгрузить готовый состав даже на маленькие, труднодоступные площадки.

Бетоносмеситель с самозагрузкой – подсчет выгод

Несложные расчеты понадобятся вам, чтобы понять, насколько выгодным может быть приобретение такого агрегата. В зависимости от его объема за счет исключения затрат на оплату услуг поставщиков бетона и рабочей силы экономия может достигать 1000-1500 рублей с одного кубометра бетона! То есть для окупаемости среднестатистической машины необходимо произвести больше 3000 кубов смеси. Это значит, что агрегат с производительностью более 100 м3 в день при интенсивном использовании окупит себя через месяц-полтора!

Машины с высокой производительностью исключат простои, оптимизируют весь цикл производства бетона и его укладки. Агрегат позволит оперативно реагировать на поставленные задачи по производству разных марок смесей, к тому же, программное обеспечение позволяет применять различные добавки, которые улучшают качество бетона. Помимо этого, вы решите проблему с доставкой бетона в центральные районы больших городов – ваш бетоносмеситель всегда будет под рукой!

С учетом удорожания топлива, возникновения заторов, возрастающих требований к чистоте транспорта со стороны коммунальных служб и дорожных инспекций использование бетоносмесителя с самозагрузкой представляется еще более выгодным! Впрочем, не обязательно покупать агрегат – вы можете взять его в аренду, если он необходим на 1-2 объекта.

Готовим раствор – как это происходит?

Как уже было отмечено, процессы в таких агрегатах автоматизированы. Как именно происходит загрузка материалов? Сначала в бетономешалку подается вода. Затем загрузочный ковш по команде оператора берет нужное количество сырья и высыпает его через направляющий бункер в барабан. Мешки с цементом даже не нужно распечатывать – благодаря гребню на поверхности ковша это происходит автоматически. Дозировка тех или иных ингредиентов осуществляется компьютерной программой, поэтому просчета быть не может.

Когда все компоненты загружены, начинается перемешивание, в результате которого мы имеет бетон высшего качества и строго заданной марки.

Заметьте, все процессы происходили с участием лишь одного человека! Когда раствор готов, выгрузить его можно двумя способами: обычным и ускоренным, причем не важно, в какую сторону, ведь барабан может вращаться вокруг своей оси и даже приподниматься на двухметровую высоту! В случае обычной выгрузки оператор лишь поворачивает барабан в нужном направлении, если же речь идет об ускоренной выгрузке, за счет гидроцилиндров происходит дополнительное поднятие барабана, что и обеспечивает максимально быструю выгрузку.

Бетономешалки профессиональные – в чем отличие от обычных?

Начинающим строителям достаточно часто приходится сталкиваться с выбором бетономешалок, которые с виду не имеют особых различий, но при этом имеют совершенно разную стоимость. Все дело в том, что сами производители предлагают на выбор модели как бытового, так и профессионального назначения. Профессиональный тип миксеров имеет куда более прочные детали, большую рабочую емкость и толщину металла барабана. Благодаря повышенной мощности мотора, такой агрегат может работать если не на протяжении всех суток, то как минимум 12 часов без перебоя.

В этой категории вы редко когда встретите бетономешалку с объемом барабана меньше 200 литров – экономически такие агрегаты не выгодны. К профессиональным бетономешалкам относятся все модели принудительного действия – барабаны таких агрегатов имеют внушительные объемы, поскольку сами они не двигаются. Перемешивание достигается за счет вращения внутренних лопастей, которые гораздо эффективнее перемешивают нужные растворы. С их помощью изготавливают как пластичные, так и жесткие растворы, сухие и полусухие смеси, смесь для тротуарной плитки. Однако имеют такие агрегаты и недостаток – работать они могут только с растворами без щебня или гравия.

В работе с такими смесями пригодятся гравитационные бетоносмесители – в них перемешивание осуществляется благодаря вращению самого барабана, внутри которого лопасти не дают раствору скользить по стенкам и обеспечивают качественное перемешивание ингредиентов. Кроме того, гравитационные миксеры куда мобильнее агрегатов принудительного действия, в Европе вы вообще не найдете бетономешалки без колес для транспортировки. Отечественные производители все же экономят иногда на такой детали, впрочем, даже переноска гравитационного агрегата займет не так уж много времени, если за дело возьмутся 3-4 человека. Кстати, бетоносмесители с самозагрузкой в большинстве своем относятся именно к гравитационному типу.

Как выбрать профессиональный растворосмеситель – на что обратить внимание?

Технические характеристики агрегата, который вы планируете приобрести, должны определяться, исходя из объемов работы. Для домашнего использования предназначены бытовые бетономешалки, которые способны работать, что называется, от розетки, не перегружая систему, тогда как для профессиональных растворосмесителей необходимо специальное подключение. Дорогие агрегаты способны приготовить до 1000 литров бетона за один раз, тогда как обычные приспособлены для 100-300 литров.

При выборе обратите внимание на способ изготовления барабана. Сталь должна быть достаточно толстой, хотя тонкостенные агрегаты гораздо легче и более мобильны. Однако очистка такого барабана от остатков чревата повреждением стали. Учтите, что указанный объем не равен количеству смеси, которую можно получить за один раз – для перемешивания раствора в барабане должно оставаться не менее трети свободного от компонентов места. Отдавайте предпочтение проверенным производителям – даже если стоимость агрегата от известной фирмы будет выше, сроки ее эксплуатации и уровень технического обслуживания окупят все затраты.

remoskop.ru


Смотрите также